Tehniskie dokumenti

Smilšu strūklas telpas shēmas apraksts

1. Iekārtas izmantošana:

Šī iekārta ir paredzēta, lai notīrītu sagataves virsmu, nostiprinātu, noņemtu rūsu, novērstu iekšējo spriegumu, palielinātu krāsas adhēziju utt., izmantojot skrotis tīrīšanu, uzlabotu sagataves noguruma izturību un visbeidzot sasniegt mērķi uzlabot tērauda virsmu un iekšējo. kvalitāti.

Konstrukcijas aprīkojums ir īpaši sarežģīts, ar skrošu strūklu nevar notīrīt, tiklīdz apstrādājamā priekšmeta mirušais stūris var tikt apstrādāts ar skrotis, lai nodrošinātu sagataves virsmas tīrīšanas kvalitāti.

Ierīcei ir kompakta struktūra un saprātīgs dizains.Uzlabotu tehnoloģiju ieviešana gan mājās, gan ārzemēs, apvienojumā ar uzņēmumu daudzu gadu garumā, izstrādājot skrošu tīrīšanas iekārtu projektēšanu un praktiskās pieredzes dizaina ražošanu, nodrošinot augstu efektivitāti un enerģijas taupīšanu, skrotis, lielu ātrumu, nodiluma daļas ar ilgu kalpošanas laiku, ērta apkope, drošas un uzticamas īpašības.

Ii.Iekārtas darba vide:

1, barošanas spriegums: AC380/3 50Hz

2, saspiestā gaisa patēriņš: 6.3m3/min, 0.5 ~ 0.7mpa

III.Iekārtas galvenie tehniskie parametri:

1, maksimālais sagataves izmērs: 17000 * 3500 * 2000 mm.

2, tīra iekštelpu tīkla izmērs: 20000×10000×7000m

3. Pacēlājs

(1) Celtspēja: 20t/h

(2) Jauda: 4Kw

8. Atdalītājs:

(1) Atdalīšanas apjoms: 20t/h

(2) Vēja ātrums atdalīšanas zonā: 4 ~ 5m/s

9, apakšējā skrūves konveijersgareniskā platforma A)

(1) Modelis: LS250

(2) Caurlaide: 20T/h

(3) Motora jauda: 5,5 kW

10, apakšējais skrūvju konveijersgareniskā platforma B)

(1) Modelis: LS250

(2) Caurlaide: 20T/h

(3) Motora jauda: 5,5 kW

11, skrotis skrotis:

(1) Modelis: KPBDR1760

(2) Uzglabāšanas tvertnes tilpums: 0,4m3

(3) Šāviena daudzums: 1500 ~ 1900 kg/h

(4) Darba režīms: nepārtraukta izsmidzināšana

(5) Vadības režīms: manuāla vadība

(6) Smidzināšanas pistoļu skaits: 2

(7) Sprauslas diametrs: φ 12 mm

(8) Sprauslas gaisa patēriņš: 6,5m3 /min

(9) Darba vide: smiltis, tērauda skrotis, gaiss

12. Smilšu transportēšanas ierīce:

Kontroles vārtu darba spiediens: 0,6–0,8 mpa

13. Putekļu savācējs:

(1) Putekļu savācēja modelis: LT-56

(2) Putekļu noņemšanas efektivitāte: 99,5%

(3) Putekļu noņemšanas ventilators: 4-72-8C 22KW

(4) Gaisa tilpums: 2000m3/h

(5) Putekļu emisija: ≤100mg/m3

14. Kopējā jauda: apmēram 60Kw

15. Smilšu daudzums pirmajā reizē: 2t

16. Rūsas noņemšanas kvalitātes pakāpe: SA2.5GB8923-88

17, aprīkojuma apgaismojuma sistēma: ≥ 240LUX

18. Gaisa avota ierīce: gaisa avots ar vairāk nekā 6.5m3/min un darba spiedienu 0.6-0.8mpa (nodrošina lietotāji).

Iv.Iekārtas konfigurācijas apraksts:

Iekārta sastāv no: tīrīšanas telpas, skrošu savākšanas tvertnes, apakšējās spirālveida padeves (divas), pacēlāja, separatora, skrošu padeves vadības sistēmas, skrošu izgriešanas sistēmas, sagataves transportēšanas ratiņu, platformas margu, iekštelpu apgaismojuma sistēmas, elektriskās vadības sistēmas un tā tālāk. .

1. Notīriet kameras korpusa metināšanas sastāvdaļas:

Kameras izmērs: 20000×10000×7000㎜, tērauda konstrukcijas skelets, izmantojot 150×100×4, 100×100×4, 50×50×4 kvadrātveida cauruli un δ=5, δ=12 tērauda plākšņu ražošana (pircējs);Apakšējā noliktava ir izgatavota no δ=5 tērauda plāksnes, kanāla tērauds ir nostiprināts, un augšējā daļa ir uzklāta ar režģa plāksni;Režģa plāksne ir izgatavota no plakana tērauda.

1. Kameras korpusa durvis pieņem priekšējās un aizmugurējās atvērtā tipa durvis.Nodrošiniet, lai garākās skrotes daļas, durvju iekšpuse ar ieklātu nodilumizturīgu gumijas aizsargplāksni, to apakšā un saskares ar zemi vietā arī izmantotu nodilumizturīgu gumiju, lai durvis netiktu salauztas un efektīvi aizsargātu. novērst tērauda šāvienu ārpus bumbas, izlidot no ievainojumiem.

2. Sagataves transportēšanas sistēma

Sagataves transportēšanas sistēma sastāv no sliedes un transportēšanas ratiņiem.Ratiņi var ne tikai pārvietoties taisnā līnijā pa sliežu ceļu, bet arī ievest apstrādājamo detaļu spridzināšanas telpā uz ratiņu slīpā rāmja, lai nodrošinātu, ka apstrādājamo priekšmetu var efektīvi notīrīt šāviņa zonā.

3. Pacēlājs

Mašīna ir plakanas lentes piedziņas kausa tipa, apvalks ir metināts, lai izveidotu granulu putekļu maisījumu, ko apakšējā skrūves konveijers nosūta uz mašīnas augšpusi.Lifta galvenajam piedziņas ritenim ir liels jostas ritenis, lai palielinātu berzi, un apakšējais ritenis ir vāveres būris, kas novērš smiltis, pretslīdēšanu un novirzes.Piedziņas siksna darbojas vienmērīgi un uzticami, kā arī efektīvi pagarina jostas kalpošanas laiku.

4. Atdalītājs

Separatora funkcija ir atdalīt no maisījuma pārstrādājamas granulas.Atdalītāja iedarbība tieši ietekmē tīrīšanas efektu, dilstošo detaļu kalpošanas laiku un granulu patēriņu.Iekārtas separators sastāv no teknes, spirālveida cilindra sieta un šķirošanas kameras.Granulu un putekļu maisījums, kas pacelts ar kausa pacelšanas mašīnu, nonāk separatora teknē, tiek atdalīts caur spirālveida cilindra sietu un pēc gaisa atdalīšanas tiek nosūtīts uz tvertni, lai nodrošinātu normālu smidzināšanas pistoles darbību.

5, apakšējā skrūves konveijers

Tīrīšanas telpas apakšējā daļa ir aprīkota ar skrūvju konveijeru, kas granulu putekļu maisījumu no piltuves nolaidīs lifta apakšā un pacels uz materiālu šķirošanas konveijera pie lifta.Lai samazinātu bedres dziļumu, iekārta izmanto divus vertikālus un horizontālus skrūvju konveijeri, lai nodrošinātu normālu šāviena cirkulāciju.

6. Šāvienu piegādes cauruļvads

Skrošu padeves cauruļvadam ir divas funkcijas, katri vārti ir aprīkoti ar vārtiem, lai pielāgotu skrošu plūsmu, lai panāktu skrošu strūklas efektu, tajā pašā laikā zem vārtiem, lai kontrolētu atvēršanu un aizvēršanu.Līdz ar to tiek samazināti skrošu materiāla zudumi, ko izraisa nevajadzīga skrotis.

7. Putekļu noņemšanas sistēma

Tā kā skrošu ciršana tiek veikta slēgtā uzkopšanas telpā, tāpēc skrošu izciršanas telpas vide ir ļoti svarīgs tehniskais rādītājs, kas ir tieši saistīts ar operatora veselību.Tāpēc iekārta ir īpaši aprīkota ar efektīvu putekļu noņemšanas sistēmu, izmantojot lielas jaudas inducētu vilkmes ventilatoru.Strādājot, kad kameras korpusa durvis ir aizvērtas, veidojas noteikts negatīvs spiediens, lai kameras korpusā izņemtu putekļaino gāzi filtrēšanai.Iekārta izmanto pašreizējo starptautisko uzlaboto impulsu atpakaļpūtes filtra kasetnes putekļu savācēju, izmantojot sekundāro filtrēšanas apstrādi, tīrus putekļus pēc filtrēšanas putekļu izplūdes, tā putekļu emisijas koncentrācija ir mazāka par 100 mg/m3, lai atbilstu valsts emisijas standartiem.

8. Skrotis atdalīšanas sistēma:

Lai novērstu apstrādājamā priekšmeta negatīvo Leņķi sarežģītās virsmas skrošu strūklas dēļ, iekārta ir aprīkota ar skrošu atdalīšanas sistēmu, kas tiek izmantota negatīvās Leņķa daļas izsmidzināšanai, lai nodrošinātu sagataves virsmas apstrādes kvalitāti.

9. Apgaismojuma sistēma:

Tā kā injekcija ir manuāla skrošu strūkla telpā, tāpēc telpai ir jābūt noteiktam spilgtumam.Aprīkojums ir aprīkots ar 10 gaismām kameras korpusa augšpusē, lai nodrošinātu, ka visām iekšdarbu daļām ir pietiekams apgaismojums.Vidējais iekštelpu apgaismojums ir lielāks par 240 luksiem, gaismas kaste ir izgatavota no rūdīta stikla, lai nodrošinātu, ka spuldze nesaskaras ar tērauda šāvienu, gaismas kastes rāmis ir savienots ar kniedēm starp kameras korpusu un kontaktu ar kameras korpuss ir izgatavots no 1,5 mm biezām nodilumizturīgām putām, kas pārklātas ar hermētiķi, lai nodrošinātu, ka iekštelpu putekļi neiekļūs gaismas kastē un neietekmē apgaismojumu.

10. Elektriskā vadības sistēma

Elektriskā vadības sistēma izmanto parasto paneļu centralizēto automātisko vadību, augstu automatizācijas pakāpi, uzticamu darbību, ērtu apkopi.

Barošanas bloks izmanto trīsfāzu četru vadu sistēmu 380V±20V 50HZ

Sistēmas granulu cirkulācijas daļa pieņem bloķēšanas vadību, iekārtu var darbināt tikai secīgi, tās mērķis ir novērst granulu bloķēšanu, ko izraisa nepareiza darbība granulu cirkulācijas laikā.Sastāvdaļu izvēlē visi izvēlas pašmāju slaveno zīmolu delixi produktus.

V. Piegādes apjoms:

1, kameras korpuss

2. 1 smilšu savākšanas tvertnes komplekts apakšējā noliktavā:

3, kameras korpusa apakšējā noliktavas režģa plāksneplakana tērauda metināšanas ražošana, nodilumizturīgās gumijas smilšu noplūdes dēļa augšējā daļa)

4, apakšējais gareniskais skrūvju konveijers, 4 komplekti:

5. 1 kausa pacelšanas iekārta:

6, smilšu separatorscilindra sieta separators) 1

7, smilšu strūklas sistēma1 gaisa uzglabāšanas tvertne, 2 smidzināšanas pistoles, 2 darba aizsargtērpu komplekti)

8, putekļu savācējs: LT-56 impulsa filtra kasetnes putekļu savācējs (ventilācijas caurules caurule utt.)

9, elektriskā vadības sistēma: elektriskā vadības skapis, vads, kabelis utt

Kopā ar iekārtu piegādātie tehniskie dokumenti: ekspluatācijas rokasgrāmata, elektriskā shematiskā shēma, iekārtas vispārīgā izkārtojuma un uzstādīšanas shēma un iekārtas pamatshēma.

Vi.Piegādes datums un apmaksas nosacījumi

1. Piegādes laiks: 60 dienu laikā pēc saimnieciskā līguma parakstīšanas.

2. Apmaksas nosacījumi: 30% avansa maksājums pēc līguma stāšanās spēkā, 60% un 10% maksājums pirms piegādes, un garantijas termiņš ir jāapmaksā 3 mēnešu laikā.

Vii.Saturs, kas jāsedz Pieprasītājam:

1. Pieprasītājs nedēļu pirms piegādātāja iekārtu ierašanās sagatavo iekārtas pamatu un mājas konstrukciju pēc piegādātāja sniegtā pamatu rasējuma un veic sagatavošanās darbus pirms iekārtas uzstādīšanas, un piegādā vietā elektroenerģiju un gāzi.

Prasības gaisa avotam: izplūdes tilpums 6,5 m3/min, izplūdes spiediens: 0,5 ~ 0,7 mpa

2. Pieprasītājs nodrošina celšanas aprīkojumu, lai nodrošinātu normālu savlaicīgu izkraušanu un uzstādīšanu.

3. Nodrošiniet metināšanas, gāzes griešanas un citus instrumentus, kas piegādātājam nepieciešami uzstādīšanai, un nodrošiniet uzstādīšanas personāla izmitināšanu.

4, ietves pretskeitborda un augstas sagataves shot peening eskalators ir jāsagatavo pircējam.

Viii.Piegādātāja saistības:

1) Vienas dienas laikā pēc piegādes līguma stāšanās spēkā un avansa maksājuma saņemšanas piegādātājs nodrošina vienu iekārtas procesa blokshēmas eksemplāru un vienu iekārtas uzstādīšanas pamatu rasējuma kopiju, kā arī sniedz tehniskos norādījumus par iekārtu pamatu izbūvi. atbilstoši lietotāju vajadzībām;

(2) Garantijas termiņš ir 6 mēneši pēc iekārtas pieņemšanas un piegādes pusei A (garantija neattiecas uz dilstošām un nodilumizturīgām daļām).Jebkuras ražošanas un uzstādīšanas kvalitātes problēmas garantijas periodā ietilpst piegādātāja bezmaksas garantijas ietvaros (izņemot mākslīgos bojājumus).

(3) Detaļu bojājumus un citus aprīkojuma negadījumus, kas radušies puses A nepareizas lietošanas rezultātā, pēc abu pušu apstiprinājuma var labot Piegādātājs, un izdevumus sedz puse A.

(4) Iekārtas nopietnas atteices gadījumā piegādātāja tehniskās apkopes personālam jāierodas A pusē 24 stundu laikā, lai kopā ar pusi A novērstu kļūmi.

(5) Piegādātājs bez maksas nodrošina apmācību, lekcijas un norādījumus uz vietas puses A apkopes un ekspluatācijas personālam.